隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，企業(yè)間競爭的加劇。企業(yè)的經(jīng)營觀念也隨之發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，即由以往的“以企業(yè)自身為中心”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙允袌鲂枨鬄橹行摹?。因此，對于企業(yè)來說，現(xiàn)場管理是舉足輕重的?，F(xiàn)場管理是我們企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，同時，它也是企業(yè)整體管理工作中最重要的組成部分。換言之，企業(yè)若想在日趨白熱化的市場競爭中獲得應(yīng)得份額，就必須優(yōu)化現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理優(yōu)化水平，代表了企業(yè)的管理水平，也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)的綜合表現(xiàn)。所以，在生產(chǎn)過程中如何優(yōu)化人、財(cái)、物和信息等生產(chǎn)要素的配置，將成為企業(yè)增收降耗的關(guān)鍵。從管理學(xué)的發(fā)展歷程來看，現(xiàn)場管理最早可以追溯到泰勒的科學(xué)管理時代，正是由于泰勒推行了一系列科學(xué)的管理方法，才加速了企業(yè)生產(chǎn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化和社會化的進(jìn)程。因此，在市場經(jīng)濟(jì)尤其是買方經(jīng)濟(jì)條件下，狠抓現(xiàn)場管理，對于提高企業(yè)績效將有特別重要的意義?！　∫?、企業(yè)現(xiàn)狀　　在買方市場條件下，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營以市場為中心是完全必要和應(yīng)該的，因?yàn)檫@是任何一個企業(yè)生存的根本。但就目前的情形來看，企業(yè)經(jīng)營中存在的最大問題不是企業(yè)不重視市場，恰恰相反，是“過分”重視市場了。絕大多數(shù)企業(yè)都將其主要的物力、財(cái)力和精力等投入到了市場管理當(dāng)中，以至于忽視了對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。誠然，企業(yè)利潤的實(shí)現(xiàn)在于產(chǎn)品能夠順利地銷售出去，但是，所有的產(chǎn)品都是在企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)的，如果現(xiàn)場管理混亂不堪，就很難生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品?！　《F(xiàn)場管理中普遍存在的問題　　與西方發(fā)達(dá)資本主義國家相比，我國實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)的時間相對較短，而且，現(xiàn)在進(jìn)行的市場經(jīng)濟(jì)是由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變過來的。因此，就國內(nèi)某些企業(yè)尤其是國有企業(yè)來說，在生產(chǎn)方式和經(jīng)營觀念上，難免帶有計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影子，這是由我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史造成的。在現(xiàn)場管理中，這種影響主要表現(xiàn)為以下幾個方面?！　?、生產(chǎn)無計(jì)劃　　在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)從屬于政府,缺乏自主權(quán)，所有的生產(chǎn)計(jì)劃都是由政府部門制定的，企業(yè)的職責(zé)只是奉命行事，按指令生產(chǎn)。但由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)過渡到市場經(jīng)濟(jì)之后，國有企業(yè)的自主權(quán)擴(kuò)大了，政府不再對企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行全面干預(yù)，一般的生產(chǎn)計(jì)劃可以由國有企業(yè)自主決定，至于民營企業(yè)和私人企業(yè)等其他經(jīng)濟(jì)成分的經(jīng)營單位，生產(chǎn)計(jì)劃更是完全由自己制定，自主權(quán)的擴(kuò)大使企業(yè)有了更大的經(jīng)營空間，使企業(yè)由被動接受者轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃記Q策者，但這種角色的轉(zhuǎn)變也引發(fā)了許多企業(yè)的不適應(yīng)，突出的表現(xiàn)就是生產(chǎn)處于一種無計(jì)劃狀態(tài),因?yàn)樵谟?jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)自身并沒有培養(yǎng)起制定計(jì)劃的能力和意識。大多數(shù)企業(yè)只是隨波逐流，對企業(yè)生產(chǎn)缺乏長遠(yuǎn)穩(wěn)定的規(guī)劃，許多企業(yè)不是產(chǎn)品積壓嚴(yán)重，就是經(jīng)常斷貨，再加上產(chǎn)品生產(chǎn)把關(guān)不嚴(yán)，員工的職責(zé)分工不明等缺陷，使得企業(yè)的經(jīng)營效果難以有較大的提高?！　?、浪費(fèi)嚴(yán)重　　企業(yè)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)是現(xiàn)場管理中不可回避的一個問題，而這個問題在某些國有企業(yè)中尤為嚴(yán)重。生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)主要是物料的浪費(fèi)，這種浪費(fèi)可以是人為造成的，如一些員工將物料亂丟亂棄，將之視為垃圾處理。幾年前，國內(nèi)的一家大型施工單位就是因?yàn)樵谑┕がF(xiàn)場亂丟釘子而被國外業(yè)主處以“極刑”，白給別人干活不說，還要給予別人巨額賠付，消除這種浪費(fèi)的辦法是要提高員工的思想認(rèn)識。物料的浪費(fèi)還可以是由于生產(chǎn)技術(shù)低下造成的，如生產(chǎn)加工過程中的一些下角料，技術(shù)水平較高的一些企業(yè)完全可以繼續(xù)使用，而生產(chǎn)水平較低的一些企業(yè)只能將其作為垃圾進(jìn)行處理。這樣不但造成了資源的巨大浪費(fèi)，而且也增加了企業(yè)進(jìn)行垃圾處理的成本。另外，生產(chǎn)技術(shù)水平的低下還會造成物料投入的增加，從而抑制了企業(yè)資源使用效率的發(fā)揮。對企業(yè)來說，如何改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費(fèi)的主要途徑?！　?、無效勞動普遍存在　　無效勞動有兩種形式：一種無效勞動屬于生產(chǎn)積壓產(chǎn)品的勞動。這種產(chǎn)品積壓可能是由于產(chǎn)量過多導(dǎo)致供過于求造成的，也可能是由于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能適銷對路導(dǎo)致滯銷造成的，但兩者的后果，都是“勞而無功”;另一種無效勞動即是我們通常所說的窩工。由于物料和生產(chǎn)工具供應(yīng)不及時或擺放不到位，員工往往需要等待或到處尋找這些生產(chǎn)要素。另外，員工在實(shí)際作業(yè)過程中也普遍存在著大量多余的動作。從表面上看，這些員工往往在車間內(nèi)跑來跑去，呈現(xiàn)出一派繁忙的景象，但實(shí)際上生產(chǎn)效率有可能極為低下。無效勞動是人力資源的一種巨大浪費(fèi)，而且還會提高員工的勞動強(qiáng)度。　　4、現(xiàn)場環(huán)境較差　　目前，大多數(shù)企業(yè)都比較關(guān)注市場形象的塑造，希望給社會公眾留下良好的印象。但在有些企業(yè)中，不乏“金玉其外,敗絮其中”者。走進(jìn)這些企業(yè)，現(xiàn)場管理存在的問題及改進(jìn)措施的生產(chǎn)車間，映入眼簾的往往是物料、半成品亂堆亂放，地面臟亂不堪，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面狹窄，“臟、亂、差”的情況比較嚴(yán)重。這種現(xiàn)場環(huán)境根本難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對于一些食品企業(yè)和精細(xì)化工企業(yè)更是如此?！　∪⑻岣攥F(xiàn)場管理的措施　　在企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場，只有做好人、財(cái)、物的合理配置，才能提高生產(chǎn)的效率和效益?；镜囊蟀ā拔锪饔行颉趧佑行?、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”。為達(dá)到這一目的，需要企業(yè)加強(qiáng)對現(xiàn)場的管理，推行精益生產(chǎn)的方法，力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細(xì)、精簡和精密管理。　　企業(yè)的精益生產(chǎn)可以劃分為幾種不同的方法，具體到現(xiàn)場管理方面，目前廣為企業(yè)采用的主要有三種，即5S（www.chinatpm.net）活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項(xiàng)活動的統(tǒng)稱)、定置管理和目視管理。它們雖然名稱不同，但基本思路和宗旨卻是一樣的，目的都在于通過優(yōu)化現(xiàn)場環(huán)境的配置，達(dá)到為企業(yè)節(jié)能減耗、增收擴(kuò)產(chǎn)的效果。這三種方法的共性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：　　1、對物料本身的管理——分類管理　　不同的物料在性質(zhì)上和使用價值上存在著較大的差異，必須進(jìn)行分類管理。對生產(chǎn)現(xiàn)場上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實(shí)行隔離和特殊定置，劃分警戒區(qū)并派專人嚴(yán)格管制，防止意外事故發(fā)生。同時，對留置在現(xiàn)場上的其他物料要進(jìn)行科學(xué)界定，將其劃分為“有用之物”和“無用之物”。有用之物是即將參與生產(chǎn)過程、其使用價值有待轉(zhuǎn)移的物料，這些物料是生產(chǎn)必需的，但也并非多多益善，要實(shí)行“零留置”管理。所謂“零留置”管理并非一點(diǎn)都不留置，而是物料的多少要以滿足生產(chǎn)的需要為限,多了就可能造成閑置，而少了則會影響生產(chǎn)的進(jìn)度。無用之物也并非一無是處，這些物料還有可能通過回收再利用而發(fā)揮潛能，因此，不可一律將其作為廢物處理。在這方面，東風(fēng)公司車身廠駕三車間的“駕三做法”值得借鑒。這個車間通過對制造現(xiàn)場各種物料的分類置放和嚴(yán)格登記，使每一筆物料的流向都清楚造冊，從而杜絕了物料的浪費(fèi)，也大大降低了各種事故的發(fā)生?！　?、對物與場所之間的管理——定位管理　　物料與生產(chǎn)工具要做到“物盡其用”，其中不僅包括使用價值的完全轉(zhuǎn)移和發(fā)揮，更重要的在于使用價值轉(zhuǎn)移和發(fā)揮的效率，這里面涉及到一個“時間價值”和“時間成本”的概念。如果物料的使用價值轉(zhuǎn)移較慢，生產(chǎn)工具的作用遲遲難以發(fā)揮，就必然會延長生產(chǎn)的時間，從而提高了生產(chǎn)的“時間成本”或降低了產(chǎn)品的“時間價值”，這對于迅速把握市場是極為不利的。一個有效的解決辦法就是做好物與場所的管理。置于生產(chǎn)現(xiàn)場的物料和生產(chǎn)工具必須要進(jìn)行科學(xué)的布置和擺放，并且有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，對于常用的物料和生產(chǎn)工具要盡量做到“過目可見,觸手可及”，至于不常用的物料和生產(chǎn)工具要到何處尋找則要做到員工“心中有數(shù)”。這樣可以用最快的速度獲取所需之物，從而減少了尋找的時間，提高了生產(chǎn)的效率。遼寧鐵法煤業(yè)股份有限公司通過對車間生產(chǎn)現(xiàn)場深入地整頓，針對生產(chǎn)場地狹小擁擠、物料擺放不科學(xué)的現(xiàn)狀，采取了定置技法,重點(diǎn)抓了空間的合理利用和物料的靈活布置，保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊有序，從而進(jìn)一步強(qiáng)化了生產(chǎn)秩序，為提高生產(chǎn)和勞動效率打下了良好的基礎(chǔ)?！　?、對人與物之間的管理——專人管理　　人、物料和機(jī)器設(shè)備等都是生產(chǎn)過程中必不可少的生產(chǎn)要素，而人更是其中最主要的、并且最具有能動性的第一要素，但是其他的生產(chǎn)要素也是不可或缺的，因此，必須利用人的能動性做好對物料和機(jī)器設(shè)備的管理。一方面，對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和垃圾要及時處理，避免它們與有用的物料混合而降低后者的使用效果。同時，完工之后要對現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)清理，創(chuàng)造一個最佳的生產(chǎn)環(huán)境，使員工能在這種生產(chǎn)環(huán)境中得到一種精神上的愉悅;另一方面，要定期做好對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和隱患，并采取有效措施加以排除，避免因設(shè)備突發(fā)故障而影響生產(chǎn)和造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，這是維持企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的必要手段。四川川橡集團(tuán)是一家大型橡膠生產(chǎn)企業(yè)，為強(qiáng)化設(shè)備管理，層層落實(shí)責(zé)任，集團(tuán)要求更換備件或維修設(shè)備必須有標(biāo)記并明確各級人員的職責(zé)，采購人、更換人、焊接人、使用時間要有詳細(xì)的顯示臺賬，使每項(xiàng)工作有人做、有人查、有人考核，從而為企業(yè)提供了保障。　　4、對人與人之間的管理——協(xié)調(diào)管理　　社會化大生產(chǎn)需要人與人之間的協(xié)作，這必然會引發(fā)一系列的人際關(guān)系。在生產(chǎn)現(xiàn)場，員工之間的關(guān)系是否協(xié)調(diào)將直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低，因?yàn)橐粋€滿腹牢騷、心情郁悶的員工是難以生產(chǎn)出大量合格的產(chǎn)品的。處理好人際關(guān)系首先要做好員工的思想政治工作，目前較為流行的方法是構(gòu)建企業(yè)文化和實(shí)行人本管理(指出管理的實(shí)質(zhì)就是激發(fā)、維護(hù)、控制和調(diào)整員工自我動力和超我動力，使之指向企業(yè)目標(biāo)。)。通過企業(yè)文化和人本管理，可以增強(qiáng)人際間的溝通和親和力，從而在整個生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造一種和諧的氛圍。另外，員工之間相互推諉和扯皮的現(xiàn)象在現(xiàn)代企業(yè)中也普遍存在，這就需要界定清楚員工之間的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，并使之標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，一旦發(fā)現(xiàn)問題，企業(yè)可以及時準(zhǔn)確地找到問題的責(zé)任人，這對督促員工提高生產(chǎn)率、增強(qiáng)責(zé)任感是極其有利的。作為具有50年歷史的國有零售商業(yè)企業(yè),南京“新百”在加強(qiáng)員工溝通方面投入了很大的精力。每年年初，“新百公司”都會開展各種員工交流活動，樹立模范形象，化解各種矛盾，這不但降低了公司內(nèi)耗，而且密切了員工之間的感情，從而進(jìn)一步提高了服務(wù)意識和服務(wù)水平?！　?、對人自身的管理——素質(zhì)管理　　采用嚴(yán)格的制度和一系列懲罰措施可以起到一定的警示作用，但同時也會導(dǎo)致員工的逆反心理，依靠制度和規(guī)范的硬性管理在今天越來越暴露出它的缺陷，員工在外力的影響下壓力驟增。也許最有效的管理就是員工的自我管理，這意味著企業(yè)要少管理或不管理，是一種有選擇的管理而非全面管理。做到這一點(diǎn)需要企業(yè)進(jìn)行思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，而不是單純地采用“大棒政策”。只有通過思想教育，使員工充分認(rèn)識到自己的“主人翁”地位，才能使員工真正做到“愛廠如家”，從而才會約束自己的行為。業(yè)務(wù)培訓(xùn)則是提高員工自主作業(yè)的必要手段.通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，員工的技能將會得到顯著的提高，可以獨(dú)立從事一些比較復(fù)雜的工作，此時，企業(yè)也可以騰出手來專心做好戰(zhàn)略規(guī)劃方面的事情。日本企業(yè)就非常重視業(yè)務(wù)培訓(xùn)。許多在日本企業(yè)工作多年的普通員工對所從事工作的掌握程度會使你驚訝，你簡直不敢相信他們只有初中文化水平，這為日本經(jīng)濟(jì)得以躋身世界前列提供了強(qiáng)有力的支持。思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)可以實(shí)現(xiàn)員工的自我管理，只有做到這一點(diǎn)，企業(yè)才能真正達(dá)到“無為而治”的管理境界?！　?、對人與信息之間的管理——看板管理　　自福特首創(chuàng)流水線作業(yè)以后，幾乎所有企業(yè)的生產(chǎn)都分解為一系列相互銜接的工序，產(chǎn)品的生產(chǎn)需要不同的工序、不同的員工相互配合來完成，而生產(chǎn)過程中的銜接和配合則需要基本的信息媒介。通過信息媒介，工序間和員工間才能互通有無，知道下一步該做什么以及怎么做。特別是在如今方興未艾的定制生產(chǎn)過程中，由于訂單具有偶發(fā)性和特殊性，生產(chǎn)現(xiàn)場或某一個特定工序不可能絕對擁有生產(chǎn)定制產(chǎn)品的所有物料和技術(shù)人員，這就要求各工序間重新組織物料和人員的配置，而需要什么以及需要多少則完全由信息決定。在生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞方法中，用得最多、效果最好的當(dāng)數(shù)風(fēng)靡日本企業(yè)界的看板管理(看板就是表示出某工序何時需要何數(shù)量的某種物料的卡片，看板管理的理論中不涉及如何編制和維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃，它是以一個現(xiàn)成的主生產(chǎn)計(jì)劃作為開端的。)。隨著看板在不同工序間自下而上的移動，擁有更大物料處置權(quán)的上游工序依據(jù)看板顯示的信息將所需的物料劃撥到下游工序，從而可以最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)和均衡。現(xiàn)在，國內(nèi)很多企業(yè)都已實(shí)現(xiàn)了類似看板管理的信息溝通，如家電知名企業(yè)海爾，在其定制生產(chǎn)方面，快速有效的信息溝通保證了海爾能夠及時地將顧客所需的產(chǎn)品生產(chǎn)出來，這為海爾實(shí)現(xiàn)全球營銷打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！　∩a(chǎn)現(xiàn)場和銷售市場同是企業(yè)利潤的源泉，兩者之間是相互聯(lián)系、相互制約、密不可分的，任何一方都不能偏廢。許多經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為，21世紀(jì)的中國將成為世界工廠，是世界產(chǎn)品的制造現(xiàn)場，因此，全面做好企業(yè)的生產(chǎn)將是振興民族經(jīng)濟(jì)的出路。為此，我們必須要加強(qiáng)對現(xiàn)場管理的重視和研究,提高現(xiàn)場管理的水平。