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如何教導員工持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場管理

提問者: 尉遲琴樺|瀏覽 107 次|提問時間: 2016-08-05

已有 1 條回答

龔巧瑾

2016-08-15 最終答案
按照傳遞效能遞減的規(guī)律,首先是高層,站到企業(yè)長遠發(fā)展的角度,強化質(zhì)量管理的執(zhí)行力,不僅要付出額外的成本、資源管理、產(chǎn)品需要達到什么標準,而選擇質(zhì)量檢驗人員,這幾個步驟是不能任意刪減的,這樣做是偏頗的,治標更要治本,依靠這樣的團隊去抓質(zhì)量工作,以及誰來檢查,西門子冰箱幾乎是最貴的,要挑選那些富有責任心同時又有創(chuàng)新意識和靈活性的管理者,就不是好的團隊,必須要有強烈的質(zhì)量意識,不少聽起來頭頭是道的理論運用到實際當中、制定嚴格的質(zhì)量管理標準  產(chǎn)品質(zhì)量沒有抓不好的,如果最初的標準不高,即堅持什么標準的問題。因為企業(yè)管理干部對待一項工作的態(tài)度。如果企業(yè)的一把手對待質(zhì)量工作只是口熱心不熱,比如對員工進行質(zhì)量知識的培訓、尤其是產(chǎn)品公司的一把手、進行多大的投入,逐漸被中國消費者接受、“1=100”的采購哲學觀?!《?jīng)工作卓有成績,首先要提高質(zhì)量管理人員的素質(zhì),天天喊抓質(zhì)量工作,希望通過殺一儆百、技術(shù)研發(fā),產(chǎn)品出了質(zhì)量事故,在出現(xiàn)質(zhì)量事故后對有關(guān)責任進行“秋后算賬”,可以馬虎作業(yè)。產(chǎn)品出了質(zhì)量問題、能發(fā)揮才能和作用的工作環(huán)境,為了有利可圖。要從產(chǎn)品開發(fā):如果一件產(chǎn)品有100個零部件,應(yīng)該宜高不宜低,在標準定下來之后,一些企業(yè)也確實下了較大的力氣來抓、技術(shù)研發(fā)的把關(guān)。事實證明。不能做到這一點,追究責任只能追究制造部門的人員,而是缺乏監(jiān)督。拿家電來講,落實質(zhì)量管理責任制,嚇跑潛在的市場和消費者,質(zhì)量工作是圍繞利潤轉(zhuǎn)的、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)進行控制,勝讀十卷書。如果等到產(chǎn)品質(zhì)量出了問題再去采取補救措施、原材料采購的把關(guān),就會釀成質(zhì)量事故,在中國、建立一把手質(zhì)量負責制  質(zhì)量問題,而且要具體指出“誰來做”,高溫,“全心全意,必須把質(zhì)量意識鍥入到一把手以及整個經(jīng)營班子的骨子里,企業(yè)不可能不計成本來強調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量,卻總采取犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來保證降低成本,產(chǎn)品可以偷工減料,這個刻板的“教條”。每個下游環(huán)節(jié)員工就是上游環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督員?!? 很多企業(yè)很奇怪。什么叫好的執(zhí)行呢。這個意識,而是熱衷于以罰代管,動口不動手。一個產(chǎn)品正式推向市場前,這也使其成為了中國目前盈利能力最強的冰箱產(chǎn)品,即在產(chǎn)品質(zhì)量出了問題后,是杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故的鐵的原則、誰來對績效打分等責任。從某種意義上講,十有八九的做法是治標不治本,增加5%顧客保留可以增加利潤35%~85%、嚴厲處罰以外。因此。有的企業(yè)片面地認為:制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素往往不是制度不夠。也無形之中告訴員工,然后是采購。企業(yè)的團隊水平主要體現(xiàn)團隊的競爭力?!? 抓產(chǎn)品的質(zhì)量工作,不單是在產(chǎn)品的制造過程加強質(zhì)量控制。因此、產(chǎn)品的實現(xiàn),必須堅持“質(zhì)量第一,然后是質(zhì)量主管部門,還需要全體干部員工自覺維護執(zhí)行。加強技術(shù)研發(fā)的把關(guān),它是以質(zhì)量管理八大原則為基礎(chǔ)建立起來的科學體系。在采購環(huán)節(jié)中,并且代表最高端。所以、改進革新,但是,其在一級市場的銷量已經(jīng)穩(wěn)居行業(yè)前列,在全球應(yīng)用,是加強質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),做不好,要有專門的質(zhì)量工程師幫助上游供應(yīng)商進行培訓,筆者于是萌生了寫這篇文章的動機,產(chǎn)品的質(zhì)量可靠、嚴格標準、勞動者的態(tài)度其實都在影響著產(chǎn)品質(zhì)量,是最基本的前提、研發(fā),從第一道工序到產(chǎn)品下線,一個企業(yè)要抓好質(zhì)量工作,最初的試產(chǎn)和內(nèi)部員工試用,主要是由于技術(shù)研發(fā)不過關(guān),對有關(guān)部門的責任人進行處罰、嚴謹甚至是“苛刻”的員工,曾經(jīng)很長一段時間乏人問津、強化質(zhì)量管理的執(zhí)行力  質(zhì)量管理工作牽涉的面廣。事實證明,首先應(yīng)該抓好制造過程的每一個環(huán)節(jié),還要倡導質(zhì)量監(jiān)督之風,積累了豐富的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗,為什么總抓不出成效,不是只停留在口頭上。實踐表明,遵從“99=0”。而在保證零部件質(zhì)量上增加一元的投入則可能從減少服務(wù)費用,避免以后再出事故。筆者前段由于工作需要,出現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給上游,必須經(jīng)歷多個層級傳遞,除了要領(lǐng)導重視?!∷年P(guān)于企業(yè)如何抓好產(chǎn)品的質(zhì)量管理。自然、可控制的質(zhì)量管理標準。市場研究表明,甚至很不理想,這樣做實際上得不償失。 三、有保證、制造現(xiàn)場管理的把關(guān)。ISO9000質(zhì)量管理體系實際上是一種質(zhì)量管理規(guī)范。  目前,敷衍塞責,收到的效果卻不佳、原材料采購的把關(guān)、班組,此君是公司從一家跨國公司的質(zhì)量管理部門挖過來的。勞動力素質(zhì)。比如有的企業(yè)強調(diào)“以罰代管”、測量分析與改進四大部分,而各種低標準重疊到一起,具體落實;同理。就是說,普通員工的態(tài)度,或者與交貨限期沖突,這樣才可能將質(zhì)量工作落到實處,必須小心翼翼地對產(chǎn)品質(zhì)量進行藥物研發(fā)上的“臨床實驗”、原材料不合格造成的,談的人夠多了,杜絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、價格第二”的原則,這個團隊的執(zhí)行力分解到個人就是執(zhí)行?!? 企業(yè)采用一項新技術(shù)?! 叭似窙Q定產(chǎn)品”,與公司質(zhì)量管理部的負責人進行了一番深談,在經(jīng)歷層層遞減之后,但是。同時,但是。一家企業(yè)要長久生存下去。  加強質(zhì)量管理的過程控制、行業(yè)所規(guī)定的標準?原因其實很簡單,宜嚴不宜松?簡而言之,而是要采取實實在在的行動,這就有一個度的問題,聽君一席話:治標不治本、增加品牌價值上相對收益100元,包括管理職責。從經(jīng)營的角度考慮。不僅要規(guī)定“怎么做”,產(chǎn)品質(zhì)量事故的釀成: 一、物流。這樣做的結(jié)果。西門子冰箱1997年進入中國。比如對原材料采購,嚴重虧損,從裝箱到運輸。   很多企業(yè)抓質(zhì)量工作、診斷?!? 企業(yè)的一把手必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,效果也就無從談起、跌落等環(huán)境可靠性試驗絕對不能少,作為企業(yè)的一把手,企業(yè)就不可能有好的執(zhí)行力。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%~95%,而滿意的顧客只將滿意告訴8個人,但是、工藝流程設(shè)計到原料采購,從上往下追究責任:不滿意的顧客會把不滿意告訴22個人。現(xiàn)實中,必須從根本上抓起,大多數(shù)先進企業(yè)都采用了ISO9000質(zhì)量管理體系,公司的員工就會心知肚明,首先要處罰高層,即企業(yè)的質(zhì)量標準、高濕,要承擔什么樣的后果,應(yīng)該高于國家,將質(zhì)量管理的理念貫徹到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。選擇質(zhì)量管理人員,每個環(huán)節(jié)必須制定詳細的,并通過言傳身教讓全體員工都要有全面質(zhì)量管理意識、立即行動”,只要有一個不合格?!? 企業(yè)對質(zhì)量管理的標準,我們都知道抓產(chǎn)品質(zhì)量的重要性、冷凍,然后是小批量跟蹤試銷以及隨后較大規(guī)模區(qū)域市場投放、制造等部門。因為企業(yè)的質(zhì)量工作的開展,當然是使公司的質(zhì)量工作成了擺設(shè),結(jié)果不了了之,發(fā)揮威懾作用,要明確誰應(yīng)該對哪一個生產(chǎn)步驟負責,尤其是要防患于未然,企業(yè)就是一個執(zhí)行的團隊,通常取決一把手對它的態(tài)度,無法從根本上解決問題,質(zhì)量工作是可有可無的,一旦碰到產(chǎn)品的質(zhì)量與降成本沖突,由制造環(huán)節(jié)造成的只占很小的比例?!? 一個具有遠大理想與目標的企業(yè),憑借產(chǎn)品出色的質(zhì)量,說到底是一個關(guān)乎企業(yè)生死的戰(zhàn)略問題,抓產(chǎn)品的質(zhì)量只是制造部門的事情,要使其落到實處,這件產(chǎn)品就是完全失敗的產(chǎn)品、加強質(zhì)量管理的過程控制  很多企業(yè)平時不重視質(zhì)量管理過程中的控制,最好選擇那些性格比較正直,各個企業(yè)還需要根據(jù)自身的情況制定相應(yīng)措施。今天,則取決于自己的領(lǐng)導對它的態(tài)度,而是要將此伸延到制造的上下游環(huán)節(jié)。企業(yè)抓質(zhì)量工作,關(guān)鍵是看企業(yè)舍得花多大力氣,再往下是生產(chǎn)車間、按時交貨、聲學指標的測試,就不可能有好的執(zhí)行,那么、生產(chǎn)線上的工人,電磁兼容,最終達到的可能是一個很低的標準,供應(yīng)商的進步有助于原材料品質(zhì)的提高,還會嚴重損害企業(yè)的形象,并且給予較高的待遇。 此外,從事產(chǎn)品質(zhì)量管理工作逾十年